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        聚氨酯噴涂機施工過程中的常見問題及其原因

        作者:江蘇聚氨酯發泡設備多少錢???來源:http://www.classadieselmotorhome.com???日期:2020-03-23
          聚氨酯噴涂設備維護最重要的方面是清潔。 清潔聚氨酯噴涂設備時,請注意以下幾點:泵送物料:使用后,應使用清潔劑清潔進料泵的外觀,然后將其放入裝有主體清潔劑的保護套中以密封進料 防止空氣中含有少量異氰酸酯成分水會發生反應,從而導致進料速度降低,泵送比例失衡以及出現泵比例氣蝕現象。
         
          聚氨酯噴涂結構聚氨酯??噴涂設備的加熱管:噴涂聚氨酯噴涂機完成后,按下壓力釋放按鈕(PARK),然后釋放壓力至約500-700psi。 此時,聚氨酯噴涂機的壓力釋放鍵指示燈熄滅; 您還可以查看比例氣缸的活塞桿是否已縮回到氣缸中。 如果已經縮回,則可以停止泄壓。 設備降壓是因為當管道中有一定壓力時,空氣中的水分不會輕易進入聚氨酯噴涂機的管道,從而確保聚氨酯原料不受潮濕空氣的影響,而A材料 在管道中不會變質。 結晶,這種方法對于聚氨酯噴涂設備的日常使用中的設備維護非常有幫助。 整個聚氨酯噴涂設備的清潔:如果當前施工完成與下一個施工之間的間隔時間超過30天,則需要徹底清潔和密封整個A材料系統。
        聚氨酯噴涂機施工過程中的常見問題及其原因(圖1)
          聚氨酯噴涂機的構造經常遇到很多問題,那么這些問題又是什么呢? 它怎么發生的? 這主要是指聚氨酯噴涂的常見問題,如下所述。
         
          聚氨酯噴涂機常見問題1.泡沫表面粗糙且不平坦。 造成這種現象的主要原因是起霧較差,尤其是家用空氣混合噴涂機。 如果可以的話,可以適當地加長空氣混合噴嘴的長度并減小噴嘴的直徑。 進口的高壓噴霧器可以遠離基材。 另一個原因是發泡時間太快,黑白材料之間的粘度差太大。
         
          2.用柔軟的泡沫檢查黑白材料的比例,這通常是由過多的白色材料引起的。 建議按照正確的比例進行自由發泡測試。 如果仍然柔軟,則可以適當增加黑色材料的比例。 如果仍然柔軟,則需要檢查是否應在用于白色的原料中適當添加胺醚(即乙二胺)(作為起始劑的聚醚的量)。
         
          3。此時,泡沫是脆的并且氣泡相對較粗糙。 原因是系統中的水含量太大。 如果僅表面是脆的,請考慮材料溫度和環境溫度之間的差異是否太大,材料溫度是否高以及環境溫度是否低。 另一個原因是黑白材料之間的粘度差太大,并且黑色材料過多。
         
          4.泡沫和基材剝離強度低的原因是:基材表面不干凈,有浮灰或油漬; 基材不透明,這種剝離會在界面處看到水分。 溫度太低,起泡速度太快; 噴涂時沒有“底漆”(即先噴涂薄的基礎層),但是噴涂一次較厚的涂料會引起過度的張力和剝離。
         
          5.在泡沫的破裂部位可以清楚地看到破裂。 該現象主要是由于發泡體系中使用的聚醚的支化度和官能度低所致。 蔗糖和甘露醇可以適當地添加。 和山梨醇為起始聚醚。 另外,在施工過程中應適當增加噴涂層的數量,以避免重復現象。
         
          6.當層彼此分離時,在層之間發生的非粘附現象。 這種現象的出現與發泡材料的體系有關。 例如,某些阻燃劑與發泡系統不兼容。 發泡時,它們的行為就像表面上的增塑劑。 當然,其他材料也會導致這種現象。 此外,時間過快或過慢都可能導致此現象。 沒那么嚴重。 有時是由于添加到發泡系統中的硅油表面活性劑過多所致。
         
          7.泡沫表面上的泡沫現象有時在噴涂完成后出現,有時僅在數小時后才出現。 認真地,將提出大的“袋子”。 這歸因于發泡材料。 發泡劑的類型與系統不兼容。 在發泡完成之后,第二發泡累積。 發泡劑應與聚醚和輔助劑結合使用。 在施工現場遇到此現象很方便。 計劃是適當增加發泡層的數量并減少熱量積聚。
         
          8.泡沫的收縮有時是局部收縮,有時是整體收縮。 出現此現象的原因如下:泡沫密度太小,水含量太大,這導致黑白材料比例失衡。 需要說明的是,在此,以不平衡當量比為例進行說明,例如:1當量的水為9,黑色為136,因此即使添加少量水也容易引起黑白材料的不平衡。 其他原因是溫度過低引起的; 機器的不均勻混合也是導致局部收縮的因素。 以上是一些常見的總結原因,如果遇到類似的問題,可以參考它。
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